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貴州某電源公司-小型化熱電池電池堆自動疊裝設(shè)備

發(fā)布時間:2021-03-19      點擊次數(shù):


         目前,客戶采用人工裝填的方式,完成小型化熱電池電池堆的疊裝工作。疊放工作涉及5種熱電池極片,分別是:加熱片、正極片、隔膜片、負極片、集流片。


該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)多種型號熱電池的電極片自動疊裝功能,并在疊裝過程中對各類極片進行缺損檢測,剃除不合格極片。在生產(chǎn)過程中,設(shè)備可實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時顯示、存儲和后期追溯。設(shè)備占地面積應(yīng)盡量小、布局合理并滿足生產(chǎn)工藝流程。

設(shè)備需人工對其進行清理并保養(yǎng)、更換模具、投放各類極片及熱電池套筒組件、開啟并設(shè)置系統(tǒng)、取出成品及不合格品,其余步驟均由系統(tǒng)自動完成。

設(shè)備可能接觸到的化學藥品有:鋰硼合金、加熱粉(鐵粉與二硫化鐵粉的混合物)、石墨粉、氧化鋰、氟化鋰、氯化鋰及不銹鋼。其中,鋰硼合金和加熱粉具有一定的危險性。


在設(shè)備開始工作前,需要提前制備數(shù)量足夠的各類電極片,由人工收集,分類放入對應(yīng)的儲片工裝內(nèi),并準備目標數(shù)量的熱電池套筒組件,擺放在工作準備區(qū)。

根據(jù)甲方現(xiàn)場實際工藝流程,制定小型化熱電池電池堆自動疊裝自動化作業(yè)。

整個設(shè)備以轉(zhuǎn)臺為集合中心,5套極片處理模塊圍繞在轉(zhuǎn)臺的5個疊片工位,最后一個為套筒組件上下料工位,由機器人進行操作。機器人兩側(cè)分別放置檢測設(shè)備和套筒組件存儲設(shè)備。